Технология

Технология пропитки древесины

Для пропитки древесины используют сосну обыкновенную, заготовленную в осенне-зимний период, когда в ней практически остановлен процесс сокодвижения. Использование сосны обусловлено тем, что этот материал легко пропитывается, но при этом имеет высокую плотность и хорошие механические свойства.

Перед пропиткой древесина (деревянные столбы) должна пройти 2 важны этапа: окорка (строжка) и сушка. Без двух этих важнейших этапов процесс пропитки не возможен.

Перед строжкой все сосновые бревна проходят проверку, где происходит отбраковка по порокам (кривизна, механические повреждения, рак, гниль) и сортировку (длина и класс опоры).  Далее идет механическая обработка будущей опоры, с полным удаление коры и луба. При этом естественная геометрия и сбег древесины сохраняются. Заболонная часть сосны (именно она и подлежит пропитки) сохраняется и открывается для пропитки.  На этом этапе заготовки проходят дополнительную проверку на пороки, торцуются в длину.  Только после этого их можно сушить. Естественная влажность древесины после заготовки в лесу составляет около 80% процентов. Естественно такую сырую древесину сразу пропитать не возможно, для того чтобы соблюдать технологию и ГОСТ, нужен самый важный и сложный процесс сушки. Именно от него зависит насколько хорошо в дальнейшем пропитается будущая опора.

Перед пропиткой влажность древесины должна быть доведена до 28%. Сушка на нашем производстве возможна в 2 разными способами: естественная или камерная. При естественной сушки опоры укладываются крестообразным способом в штабеля и сохнут на открытом воздухе от 2 до 4 месяцев. При этом древесина достигает высыхания с минимальным растрескивание. При камерной сушке заготовки загружаются в сушилку на 2 недели и на режиме бережной сушки достигают нужной влажности в 28%, при этом так же сохраняют свои характеристики. Вот теперь только возможна качественная пропитка. Для пропитки мы используем антисептики семейства ССА (Cu – медь, Cr – хром, As – мышьяк) они наиболее эффективны для зашиты от гниения.  Медь защищает деревянную опору от гнилостных грибков, мышьяк – от поражения древесины насекомыми, а хром надежно закрепляет медь и мышьяк в структуре древесины. Использование данных консервантов для древесины продлевает срок службы древесины до 35 лет в соответствии с ГОСТ 20022.6-93 и  является безопасным для окружающей среды. На нашем производстве в качестве водорастворимого вещества используется антисептик  Ултан или Элемсепт.

Технология пропитки древесины в автоклаве по схеме «вакуум-давление-вакуум» является в настоящее время самой эффективной и качественной в области защиты древесины.

Процесс пропитки в автоклаве:

  1. Погрузка древесины в автоклав.
  2. В автоклаве создается вакуум. Из клеток древесины удаляются остатки влаги и воздух.
  3. Давление выравнивается и происходит закачка антисептического раствора.
  4. Внутри автоклава создается гидравлическое давление в 14 бар и удерживается продолжительное время, консервант глубоко проникает в поры древесины и фиксируется внутри.
  5. После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика. (антисептик дерево)
  6. Древесина выкатывается из автоклава и выгружается на площадку готовой продукции.
  7. В течение двух-трех дней внутри древесины завершаются все внутренние процессы, консервант прочно фиксируется внутри, а цвет набирает стойкость;
  8. В зависимости от погодных условий и вида конечного продукта пропитанные пиломатериалы проходят естественную сушку в течение 7-30 дней, после чего готовы к реализации.